ГОСТ 8267-93
Группа Ж17
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Технические условия
Crushed stone and gravel of solid rocks for construction works. Specifications
МКС 91.100.15
ОКСТУ 5711
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
Азербайджанская Республика |
Госстрой Азербайджанской Республики |
Республика Армения |
Госупрархитектуры Республики Армения |
Республика Беларусь |
Госстрой Республики Беларусь |
Республика Казахстан |
Минстрой Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Госстрой Кыргызской Республики |
Республика Молдова |
Минархстрой Республики Молдова |
Российская Федерация |
Госстрой России |
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Таджикистан |
Республика Узбекистан |
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
5 ВЗАМЕН ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 26873-86
6 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, принятыми в феврале 1998 г., январе 2000 г., июне
2002 г., декабре 2008 г. (ИУС 5-98, 5-2001, 10-2002, 6-2009)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта
Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см , применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и
других видов строительных работ.
Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.
Требования, изложенные в пунктах 4.2-4.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа
ГОСТ 30108-2016* Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 30108-94. - Примечание изготовителя базы данных.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
В настоящем стандарте применены следующие термины.
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде других смесей, составленных из отдельных фракций, а также фракций от 80(70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.
Таблица 1
Диаметр отверстий контрольных сит, мм |
|
0,5( ) |
|
1,25 |
Полные остатки на ситах, % по массе |
От 90 до 100 |
От 30 до 60 |
До 10 |
До 0,5 |
Примечания
|
, , должны удовлетворять указанным в таблице 1, а соотношение фракций в смесях
устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в соответствии с нормативными документами на применение этих смесей для строительных работ.
4.2.1-4.2.3 (Измененная редакция, Изм. N 3).
(Измененная редакция, Изм. N 4).
Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на пять групп, которые должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
Группа щебня |
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе |
Группа щебня |
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе |
1 |
До 10 включ. |
4 |
Св. 25 до 35 включ. |
2 |
Св. 10 до 15 включ. |
5 |
" |
35 |
" |
50 |
" |
||||
3 |
" |
15 |
" |
25 |
" |
|
|
||||
Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня из изверженных горных пород, содержащего св. 50 %, но не более 65 % зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. |
|||||||||||
(Измененная редакция, Изм. N 3).
(Измененная редакция, Изм. N 4).
Щебень и гравий, предназначенные для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре и маркой по истираемости, определяемой испытанием в полочном барабане.
Таблица 3
Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород |
Потеря массы при испытании щебня, % |
|||||||
в сухом состоянии |
в насыщенном водой состоянии |
|||||||
1200 |
До 11 включ. |
До 11 включ. |
||||||
1000 |
Св. 11 до 13 |
Св. 11 до 13 |
||||||
800 |
" |
13 |
" |
15 |
" |
13 |
" |
15 |
600 |
" |
15 |
" |
19 |
" |
15 |
" |
20 |
400 |
" |
19 |
" |
24 |
" |
20 |
" |
28 |
300 |
" |
24 |
" |
28 |
" |
28 |
" |
38 |
200 |
" |
28 |
" |
35 |
" |
38 |
" |
54 |
Таблица 4
Марка по дробимости щебня из изверженных пород |
Потеря массы при испытании щебня, % |
|
из интрузивных пород |
из эффузивных пород |
|
1400 |
До 12 включ. |
До 9 включ. |
1200 |
Св. 12 до 16 |
Св. 9 до 11 |
1000 |
" 16 " 20 |
" 11 " 13 |
800 |
" 20 " 25 |
" 13 " 15 |
600 |
" 25 " 34 |
" 15 " 20 |
При несовпадении марок по дробимости прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водой состоянии.
Марки по дробимости щебня из гравия и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
Таблица 5
Марка по дробимости щебня из гравия и гравия |
Потеря массы при испытании, % |
|
щебня из гравия |
гравия |
|
1000 |
До 10 включ. |
До 8 включ. |
800 |
Св. 10 до 14 |
Св. 8 до 12 |
600 |
" 14 " 18 |
" 12 " 16 |
400 |
" 18 " 26 |
" 16 " 24 |
Для установления марки по дробимости щебня из валунов, состоящего из пород различных генетических типов, определяют по ГОСТ 8269.0 промежуточную марку по дробимости как средневзвешенное из марок, полученных раздельно для щебня этих пород с учетом их содержания в щебне из валунов. По средневзвешенной марке устанавливают марку по дробимости щебня из валунов по таблице 5а.
Таблица 5а
Промежуточная средневзвешенная марка по дробимости щебня из валунов |
Марка по дробимости щебня из валунов |
1200 и выше |
1200 |
Св. 1000 до 1200 |
1000 |
Св. 800 до 1000 |
800 |
Св. 600 до 800 |
600 |
Св. 400 до 600 |
400 |
Св. 300 до 400 |
300 |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
6.
Таблица 6
Марка по истираемости щебня и гравия |
Потеря массы при испытании, % |
|||||||
щебня |
гравия |
|||||||
И1 |
До 25 включ. |
До 20 включ. |
||||||
И2 |
Св. 25 до 35 |
Св. 20 до 30 |
||||||
И3 |
" |
35 |
" |
45 |
" |
30 |
" |
40 |
И4 |
" |
45 |
" |
60 |
|
" |
40 |
" |
|
|
40* |
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости не должно быть более указанного в таблице 7.
Таблица 7
Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия |
Содержание зерен слабых пород, % по массе |
|
Щебень из изверженных, метаморфических |
и |
|
осадочных горных пород марок: |
|
|
1400; 1200; 1000 |
|
5 |
800; 600; 400 |
|
10 |
300 |
|
15 |
Щебень из гравия и валунов и гравий марок: |
|
|
1000; 800; 600 |
|
10 |
400 |
|
15 |
Допускается оценивать морозостойкость щебня и гравия по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При несовпадении марок морозостойкость оценивают по результатам испытания замораживанием и оттаиванием.
Показатели морозостойкости щебня и гравия при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8
Вид испытания |
Марка по морозостойкости щебня и гравия |
|||||||
F15 |
F25 |
F50 |
F100 |
F150 |
F200 |
F300 |
F400 |
|
Замораживание-оттаивание: |
|
|
|
|
|
|
|
|
- число циклов |
15 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
- потеря массы после испытания, %, не более |
10 |
10 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Насыщение в растворе сернокислого натрия - высушивание: |
|
|
|
|
|
|
|
|
- число циклов |
3 |
5 |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
15 |
- потеря массы после испытания, %, не более |
10 |
10 |
10 |
5 |
5 |
3 |
2 |
1 |
Таблица 9
Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия |
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более |
Щебень из изверженных и метаморфических пород марок: |
|
св. 800 |
1 |
св. 600 до 800 включ. |
1 |
Щебень из осадочных пород марок: |
|
от 600 до 1200 включ. |
2 |
200, 400 |
3 |
Щебень из гравия и гравий марок: |
|
1000 |
1 |
800 |
1 |
600 |
2 |
400 |
3 |
Щебень из валунов марок: |
|
1200 |
1 |
1000 |
1 |
800 |
1 |
600 |
2 |
400 |
3 |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
Таблица 10
Марка по дробимости щебня и гравия |
Содержание глины в комках, % по массе, не более |
Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок: |
|
400 и выше |
0,25 |
300, 200 |
0,5 |
Щебень из гравия и гравий марок: |
|
1000, 800, 600, 400 |
0,25 |
Щебень из валунов марок: |
|
1200, 1000, 800, 600 |
0,25 |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.
Таблица 11
Марка по дробимости щебня |
Потеря массы при распаде, %, не более |
1000 и выше |
3 |
800, 600 |
5 |
400 и ниже |
7 |
Стойкость щебня и гравия определяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.
Перечень вредных компонентов и их предельно допустимое содержание приведены в приложении А.
при св. 740 до 1500 Бк/кг - в дорожном строительстве вне населенных пунктов.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня (гравия), отобранной с каждой технологической линии. При приемочном контроле определяют:
Величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов определяют, а класс щебня и гравия устанавливают в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.
При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня и гравия предприятие-изготовитель проводит предварительную оценку разрабатываемых участков горных пород непосредственно в карьере или щебня (гравия) на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.
Прочность, морозостойкость щебня и гравия, а также устойчивость структуры щебня против всех видов распадов определяют в каждом случае изменения свойств исходного сырья (горной породы, попутно- добываемых пород и отходов промышленного производства).
При отсутствии данных геологической разведки о содержании вредных компонентов и примесей предприятие проводит в специализированных или аккредитованных лабораториях и центрах испытания по определению в продукции реакционноспособных горных пород, содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной металлургии, активности шлаков и электроизоляционных свойств щебня для балластного слоя железнодорожного пути.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
Контрольные точки для предварительной оценки горных пород и класса щебня и гравия выбирают по ГОСТ 30108.
5.4, 5.5 (Измененная редакция, Изм. N 2).
до 350 м 10
св. 350 до 700 м 15
" 700 м 20
Из точечных проб образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию.
Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытанию проводят по ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Если конвейерный транспорт при разгрузке вагонов не применяют, то точечные пробы отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность щебня (гравия) в вагоне выравнивают и в точках отбора отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора должны быть расположены в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точек отбора проб должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы щебня отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.
В случае применения при разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока щебня (гравия) на конвейерах. При разгрузке судов грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня (гравия) в судне, а не из лунок.
В случае применения при разгрузке щебня (гравия) ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока щебня на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей принимают с учетом получения требуемого числа точечных проб по 5.7. Автомобили выбирают по указанию потребителя.
Если партия состоит менее чем из 10 автомобилей, то пробы щебня отбирают из каждого автомобиля.
Если конвейерный транспорт при разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого поверхность щебня (гравия) в автомобиле выравнивают, в центре кузова отрывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня (гравия) отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль лунки.
Щебень (гравий), отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу щебня (гравия), отгружаемого в судах, определяют по осадке судна. Количество щебня (гравия) из единиц массы в единицы объема пересчитывают по значению насыпной плотности щебня (гравия), определяемому при его влажности во время отгрузки.
Объем щебня (гравия), поставляемого в вагоне или автомобиле, определяют его обмером, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения щебня (гравия) при его транспортировании, который зависит от способа погрузки, дальности перевозки, зернового состава. Максимально допустимое значение влажности и коэффициента уплотнения, который не должен превышать 1,10, устанавливают в договоре на поставку.
Кроме того, по требованию потребителя в документе указывают минералого-петрографическую характеристику гравия и горной породы, из которой производят щебень, а также истинную и среднюю плотность, пористость, пустотность и водопоглощение.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
При определении зернового состава щебня и гравия допускается применять сито с отверстиями 70 мм до оснащения предприятий ситами с отверстиями 80 мм.
6.1, 6.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).
При транспортировании щебня и гравия железнодорожным транспортом вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Содержание вредных компонентов и примесей
50 ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;
1,5% по массе сульфатов (гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит и др.) в пересчете на ;
4% по массе пирита;
15% по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами;
0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в
0,25% по массе свободных волокон асбеста; 1,0% по массе угля и древесных остатков;
10% по объему каждого из перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др., апатита, нефелина, фосфорита) или их суммы в количестве не более 15%.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (Исключено, Изм. N 2).
УДК 691.22:006.354 МКС 91.100.15 Ж17 ОКСТУ 5711
Ключевые слова: щебень, щебень из горных пород, гравий, щебень из гравия, строительные работы
Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание
М.: Стандартинформ, 2018